Gefahrgutlogistik: ATEX-Gabelstapler für Witton Chemicals

Hersteller wählte den Spezialisten Pyroban als Ausrüster für Explosionsschutz in Ex-Zone 2 für seine neuesten Gabelstapler. Terminlich sensible Produktionskette.
Sensible Fracht: Die Stapler für den Einsatz von Chemikalien müssen speziell ausgerüstet sein und fit für den Betrieb in Ex-Zone-2. | Foto: Atex
Sensible Fracht: Die Stapler für den Einsatz von Chemikalien müssen speziell ausgerüstet sein und fit für den Betrieb in Ex-Zone-2. | Foto: Atex
Johannes Reichel

Der Chemie-Spezialist Witton Chemicals hat sich für Pyroban als Ausrüster für Explosionsschutz in Ex-Zone 2 für seine neuesten Gabelstapler entschieden. Um den Beförderungsbedarf des Chemieherstellers zu erfüllen, wurden zwei neue Dieselstapler des Typs Doosan D25S-5 von der Firma Pyroban, einem Unternehmen für Explosionsschutzsicherheit, für den Betrieb in Ex-Zone 2 (Kategorie 3G) umgebaut. Die von Windsor Materials Handling gelieferten Stapler besitzen das system6000 von Pyroban für die Gasdetektion, um die direkte Umgebung jedes Staplers kontinuierlich zu überwachen. Im Falle einer Dampfabgabe, warnt es den Fahrer und schaltet den Stapler automatisch aus, falls erforderlich, um das Explosionsrisiko zu beseitigen. Der Pyroban-Umbau umfasst auch schwadensichere Gehäuse, Edelstahlverkleidung der Gabeln sowie Oberflächenkühlung, um sicherzustellen, dass die Temperaturen für Motoren, Bremsen, Elektrik und andere Komponenten unterhalb der Selbstentzündungstemperatur entzündlicher Stoffe liegen.

Im Werk in Suffolk, Großbritannien, werden Rohstoffe hauptsächlich in flüssiger Form befördert und in verschlossenen Fässern, in IBCs und in loser Schüttung gelagert. Die Chemiearbeiter transportieren die Materialien in den Produktionsbereichen mithilfe von Gabelstaplern. Am Standort arbeiten mehr als 40 Mitarbeiter in einem 24-Stunden-Schichtbetrieb und einer 4-Tage-Woche. „Alle unsere Produktionsläufe sind kundenspezifisch und können bis zu tausend Tonnen umfassen. Die Zuverlässigkeit der Gabelstapler ist also entscheidend,“ erklärt Steve Owen, Operations Manager bei Witton Chemicals. „Die Reaktoren müssen genau zum richtigen Zeitpunkt mit den richtigen Materialien gespeist werden, da sonst ganze Produktchargen ruiniert sein können“, führt er weiter aus. Die Produktionsbereiche, in denen die Stapler bei Witton Chemicals betrieben werden, sind als Ex-Zone 2 eingestuft worden. Dies erfordere spezielle Gabelstapler, die die Norm ATEX 2014/34/EU einhalten. Gewöhnliche Gabelstapler würden sonst bei Freisetzung entzündlicher Gase oder Dämpfe eine Zündquelle darstellen. Überschüssige Wärme von Motoren, Bremsen und anderen Komponenten, ein Funken von ungeschützten elektrischen Geräten oder sogar ein Funke aufgrund statischer Aufladung des Staplers hat ausreichend Energie, um eine Explosion zu verursachen.

„Der Vorteil der Stapler des Typs Doosan an einem Standort wie diesem ist die Einfachheit der Konstruktion, die sehr gut mit dem Pyroban-System und dem Umbauprozess zusammenpasst,“ urteils Josh Newton, Sales Manager bei Windsor Materials Handling. „Sie sind solide und zuverlässige Stapler, die sich im letzten Jahr bewährt haben." Um alle Eventualitäten in dieser terminlich sensiblen Produktionslinie abzudecken, steht Witton auch ein Backup des umgebauten Staplers für Ex-Zone 2 zur Verfügung, so der Anbieter.