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Neues Hochregallager: Würth Industrie Service bringt Regalbediengeräte ein
Vom Industriepark Würth aus beliefert die Würth Industrie Service GmbH & Co. KG rund 20.000 Kunden mit Produktionsmitteln sowie Hilfs- und Betriebsstoffen. Dabei kommen vollautomatisierte Hochregal- und Shuttleläger mit einer Kapazität von über 650.000 Lagerplätzen, eine 34 Kilometer lange Fördertechnik, autonom fahrende Behältershuttles, Kameraprüfsysteme sowie selbstlernende Roboter zum Einsatz.
Um die Versorgungssicherheit auf europäischer Ebene zu sichern sowie dem wachsenden Produktsortiment von aktuell 1,4 Millionen Artikeln gerecht zu werden, entsteht derzeit ein neues Hochregallager: 50 Meter hoch, 34 Meter breit, 121 Meter lang. Der C-Teile-Spezialist erweitert damit seine Kapazitäten um 59.000 zusätzliche Paletten-Stellplätze. Insgesamt stehen damit am Standort dann 235.000 Palettenplätze zur Verfügung.
„Mit dem neuen Hochregallager realisieren wir Dimensionen, wie es sie selten in dieser Gesamtkomplexität gibt. Dabei sorgt die Logistikerweiterung für eine signifikante Effizienz- und Kapazitätssteigerung im gesamten Wertschöpfungsprozess.“, so Helmut Eisenkolb, Geschäftsleitung Logistik der Würth Industrie Service.
Nachdem das Regalsystem in Silobauweise fertiggestellt wurde, erfolgte nun die Einbringung der ersten drei von sechs Regalbediengeräte (RBG) des Herstellers Kardex. Der Anbieter von automatisierten Lagerlösungen und Materialflusssystemen besteht hauptsächlich aus den zwei unternehmerisch geführten Geschäftsbereichen Kardex Remstar und Kardex Mlog.
Über eine Gassenlänge von 120 Metern übernehmen in dem neuen Hochregallager die schienengeführten Fahrzeuge die vollautomatisierte Ein- und Auslagerung von Paletten mit Kleinteilen im Lager. Dabei operieren sie in sechs Gassen mit einer maximalen Fahrgeschwindigkeit von 180 m/min und einer Hubgeschwindigkeit von bis zu 70 m/min. Eine Zwischenkreiskopplung, welche die Energie zwischen zwei Antrieben sinnvoll umlenken kann, optimiert dabei den Energiebedarf der Regalbediengeräte. So kann die eingesparte Energie des Hubantriebs beim Senken wiederum für den Fahrantrieb mitgenutzt werden.
Jedes RBG verfügt über zwei Teleskopgabeln als Lastaufnahmemittel mit einer Gesamttragfähigkeit von circa 2.400 kg. Die 46 Meter hohen Regalbediengeräte sind durch ihre einsäulige Bauart besonders platzsparend und können mit ihren jeweils zwei Lastaufnahmemitteln bis zu 600 Paletten-Bewegungen pro Stunde ausführen.
Die Regalbediengeräte wurden vom Kardex-Produktionsort in Neuenstadt am Kocher per Schwerlasttransport auf drei 55 Meter lange Lkw nach Bad Mergentheim befördert. Kranführer steuerten anschließend die jeweils 22,5 Tonnen schweren Geräte über das noch offene Dach in das Hochregallager.
„Bei einem Projekt in dieser Größenordnung ist es immer wieder beeindruckend zu sehen, wie so viele Expertinnen und Experten mit unterschiedlichstem Fachwissen in kürzester Zeit als große Einheit agieren.“, so Lars Wagner, Projektleiter, Operations New Business Refurbishment bei Mlog Logistics GmbH.
Einen Beitrag zum Thema Nachhaltigkeit leistet eine treibhausgasneutrale Energieversorgung. Deshalb wird die Südfassade des neuen Hochregallagers mit einer großflächigen Photovoltaikanlage mit einer Leistung von insgesamt 1.028 kWp ausgestattet. Damit soll eine Gesamtleistung im Industriepark Würth von knapp 2.000 kWp und eine Erzeugungsmenge von rund 1.500.000 kWh erzielt werden.
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